電動(dòng)潤滑泵維修成本該如何減少?
生產(chǎn)設備停止運行的主要原因是軸承故障。自動(dòng)設備潤滑泵可以通過(guò)經(jīng)常自動(dòng)少量地自動(dòng)潤滑脂,大大降低保養和電動(dòng)潤滑泵的維修費用,并延長(cháng)機器的正常運轉時(shí)間,從而在軸承需要時(shí)(使用)提供適當的潤滑。
另外,在手動(dòng)潤滑時(shí),您可能會(huì )面臨潤滑過(guò)度或潤滑不足的風(fēng)險,從而導致機器故障。如需額外冷卻,設備可配一臺或兩臺鋁風(fēng)扇、油底殼和液壓泵液壓泵潤滑系統,向許多齒輪和軸承提供經(jīng)過(guò)過(guò)濾的冷油。通常由一個(gè)電機或軸驅動(dòng)的泵、過(guò)濾器、需要許多的監測儀器和用來(lái)增加冷卻的空油或水,冷卻的熱交換器組成,檢查壓力開(kāi)關(guān)是否正常。該開(kāi)關(guān)在潤滑泵組件后面。再用設定為表測量開(kāi)關(guān)上兩個(gè)導線(xiàn)之間的電阻。
大約每(30)分鐘,柱塞命令主軸轉速為5rpm。對油泵電動(dòng)機進(jìn)行潤滑測試。設定為VAC。如電壓是120伏,但不動(dòng),請更換泵。檢驗水槽蝸桿螺釘。若潤滑油泵收到電壓,則螺桿旋轉緩慢,速度為1rpm。
檢查系統是否泄漏,手動(dòng)提起柱塞。壓力計會(huì )顯示壓力,并逐漸降低到零,大約3到10分鐘。如壓降,檢查電動(dòng)潤滑泵是否泄漏。對許多軸向直線(xiàn)導軌車(chē)輛和滾珠絲杠進(jìn)行潤滑標記。檢測各流量計,潤滑裝置和接頭。