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構成：

遞進(jìn)式潤滑系統主要由輸送油泵、輸送工作式分倉和連接泵組成。

至分油點(diǎn)，分油點(diǎn)至各供油點(diǎn)所組成的各種分油點(diǎn)。

它的結構是油泵噴出的潤滑油(滑脂或油在一夜之間通過(guò)工作式分流)。

用遞進(jìn)的方式向各供油部位分散供油。

考慮到設備條件，采用了手動(dòng)、電動(dòng)、氣壓、液壓、機械等多種驅動(dòng)方式，可選用較大輸出壓力100-400kgf/ca的中壓、高壓泵作為泵的較高輸出壓力。

漸進(jìn)式工作式分分為組合式和單型分，組成1-3個(gè)層次。

操作原理：

遞進(jìn)式潤滑系統是指由漸進(jìn)式工作式分子組成的系統的動(dòng)作方式。

有自己的特點(diǎn)遞進(jìn)型工作式分筒是分筒內部的柱塞在泵中輸送潤滑油。

在壓力下按順序移動(dòng)，將潤滑劑分配到各供油部位。以泵壓方式輸送潤滑油。

在抽油過(guò)程中，柱塞反復運動(dòng)，將潤滑油連續供給到供油處，與泵一起供油。

數量及啟動(dòng)時(shí)間，供油部位供油次數及供油量不同。

根據分射器的特性，當管路系統中某個(gè)地方出現堵塞或分射器柱塞卡死時(shí)·

停止操作，能快速判斷問(wèn)題的發(fā)生，有助于保護設備。

供油量的控制主要是通過(guò)排出油量的分配和內部活塞運動(dòng)的次數來(lái)完成的。

在系統設計時(shí)，確認各供油點(diǎn)所需油量后，選擇適當的配料，以合計數。

通過(guò)計算每一次供油所需的潤滑油量，選擇出油量合適的油泵。

遞進(jìn)式潤滑系統工作流程。

抽潤滑油時(shí)，油從進(jìn)油口流進(jìn)油分。

困翔流入閥室：R的潤滑油推柱塞頭左端，柱塞2和3固定不動(dòng)。

活塞，右移，1L潤滑劑沿出油道從出油#1處噴出。

推柱塞1的潤滑劑壓力會(huì )在推柱塞被擠到左邊停止時(shí)轉移到那里。

在柱塞2>閥室2L中，閥室2R側并推動(dòng)潤滑劑從出油#2噴出。

當目函到柱塞2停止在左端時(shí)，此時(shí)將柱塞2的潤滑劑壓力轉移到閥室。

全部柱塞在左邊。隨后，從柱塞1開(kāi)始，閥室再一次由左向右擠壓，

2-3R的潤滑劑經(jīng)出油#4,#5,#6噴出。繼續向潤滑油供應分配。

在使用過(guò)程中，重復上述過(guò)程。